近年來剛性版設計印上絲機反復不斷發展，將激發包裝設計印上制造行業對水基印刷版噴墨墨水和各式最新型剛性印刷版噴墨墨水的供給更急切需要，供給量將進三步調高。中國現階段賦予種類包裝紙箱柔印機近千臺，通常運用水溶性印刷版噴墨墨水設計印上，年耗量在30萬噸超過，占水墨山水總含量25%。

 水性聚氨酯印刷廠油墨在紙殼印刷廠的過程 中老是出現有一些大問題，的原因介紹和避免方法步驟可參考選取如下所示：

 1、印刷版各種壓差的校準很重中之重，它以及印版和印刷物間的各種壓差及網紋輥和印版間的各種壓差。要是有膠印吸塑油黏度過高、膠印吸塑油干燥的過快的大問題，滿足做法是緩解各種壓差、摻水膠印吸塑油、生成慢干劑。

 2、進行數碼打印吸塑油干在印版上，進行數碼打印邊側模湖來看，應該會是熱氣吹到印版上，打印紙氯綸混在進行數碼打印吸塑油促使如何驅除靜電感應發應，驅除妙招是兌水進行數碼打印吸塑油并全面大提速，將上墨體系貼住，或換洗進行數碼打印吸塑油、安裝去如何驅除靜電感應安裝。柔版愈加適宜實景進行數碼打印，倘若實景不實，前因后果應該會是進行數碼打印吸塑油粘稠度過低、被印刷物的面上不面上平整，如何應對的辦法是用到粘稠度高的進行數碼打印吸塑油、用到的面上線好些的被印刷用料。

 3、uv噴墨墨水在印版上囤積或 營業廳堆積如山，問題有上墨過量、刷心理負擔過大、uv噴墨墨水干澀過快或uv噴墨墨水太弱等，應對技巧是換成網紋輥、調整心理負擔、增添慢干劑或選擇高色強uv噴墨墨水。刷粘接力差的問題有uv噴墨墨水干澀室內體溫太低、uv噴墨墨水與材質無人格魅力、材質接觸面達因值過低應該電暈處里等，應對技巧是估測接觸面漆層張力、升高烘干功能室內體溫、換成uv噴墨墨水茶葉品類或打毛印刷材質接觸面。

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