在黑白包裝方式uv吸塑油uv打印機彩印中，后那種背景色uv吸塑油在前那種背景色uv吸塑油膜上的黏附譽為uv吸塑油疊印。uv吸塑油uv打印機彩印品的呈色郊果除了與uv吸塑油的顯色力中弱、uv吸塑油的差色相關的英文，還與uv吸塑油的疊印率相關的英文。uv吸塑油的疊印率也叫uv吸塑油的受墨量，是說 事件色墨轉出到偏移色素上的前一個色墨層的關鍵孔隙率所占的百分率。

迄今為止紙殼箱柔印中小企業選用的無數柔印機大多以多色水溶性柔印挖槽機，長期會中遇疊印率低的原因。柔印后的彩色不非常覆蓋面前一種生活彩色，經常出現麻點，頻發不良影響柔印感覺，構成瓦楞紙的白費。此種的情況在大片計算實際柔印時甚為比較明顯。這樣怎么才能增長水溶性uv墨水的疊印率？如同膠印油墨分散劑設備廠家-鄭州青田同吃來簡單討論會以下。

1促進被印刷物上個種色調吸塑油的干躁進程。

1）動用四色印印壓槽機印時，將需要疊加的每種吸塑油各是設計在色調搭配搭配組和色調搭配搭配組中，可能十分增添色調搭配搭配吸塑油層的干躁時候，有幫助于疊印率的提升。

2）本色印廠時盡量避免在使用快干吸塑油，就可以加快速度本色吸塑油的滲透性和固著。或許也不能可以做的太快，那樣吸塑油會干在網紋輥上，會影響吸塑油的改變。

3）注重印刷油墨進行印刷色序的具體安排。盡可能的先縮印圖案范圍較小的色彩，再縮印圖案范圍較高的色彩。那樣做的福利是，色彩印刷油墨進行印刷的圖文設計范圍小，干得有點快，有幫助于印刷油墨的套印；與此同時基于圖案范圍小，也能夠 縮減紙殼幾種色組在傳輸數據過程中 中蹭墨層的的幾率。

4）在色飽滿度充分考慮標準要求的必要條件下，應適當壓縮清清一色uv噴墨墨水層的機的薄厚，有要助于于清清一色的空氣干燥，也是可以提供uv噴墨墨水的疊印率。

2調整兩類印刷油墨的純凈水性和消費黏性的影響。

只不過水性聚氨酯膠印uv吸塑油易溶水，但在包裝印上時考慮到下降膠印uv吸塑油的供大于求度或增多其外溢性，可不會用熱水做好溶解溶解工作，但用熱水做好溶解溶解工作并非好的步驟。針對有鮮艷奪目冷暖色規定的紙箱子包裝印上，利用相對穩定劑使膠印uv吸塑油本色變淺，有效于膠印uv吸塑油的皮膚缺水的，同樣促進劑可不會增長膠印uv吸塑油層的金屬光潔度。用熱水做好溶解溶解工作后，膠印uv吸塑油映照在紙箱上時，沒能立刻就皮膚缺水的，須得皮膚缺水的小段時，會下降紙箱的壓邊抗彎剛度和抗壓抗彎剛度。

顯然，調整有色調和包裝彩印后有色調的粘稠度范圍內的密切關系。就多色包裝彩印，應適度拉低有色調水性聚氨酯uv墨水的粘稠度，最后適度添加第一有色調uv墨水的粘稠度，以不斷提高疊印率。

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